Solder pipa polypropylene dengan contoh sendiri - instruksi


Pengelasan pipa polypropylene memberikan koneksi tercepat dan paling dapat diandalkan dibandingkan dengan jenis pipa plastik lainnya. Proses koneksi sama untuk pipa PP apa pun, kecuali untuk yang diperkuat, yang memiliki kekhasan tersendiri selama instalasi. Kesederhanaan dan ketersediaan jenis pekerjaan ini memungkinkan Anda untuk melakukannya sendiri di rumah, dengan teknologi pengelasan yang tepat dan dengan alat yang tepat.

Saat memasang pipa polypropylene, Anda dapat menggunakan salah satu dari tiga jenis koneksi utama:

  1. penyolderan difusi;
  2. spike electrofitting;
  3. pengelasan dingin.

Mari kita pertimbangkan secara lebih detail ketiga jenis koneksi pipa PP: fitur mereka, kelebihan dan kekurangan utama.

Pengelasan difusif dengan besi solder listrik

Metode penyambungan pipa ini menggunakan berbagai kelengkapan tambahan dan alat pemanas listrik khusus (besi solder).

Itu datang dengan satu set nozel kembar dilepas, dimensi yang sesuai dengan diameter luar pipa dan diameter internal elemen penghubung.

Untuk diameter pipa yang paling populer dan karakteristik lain dari produk polypropylene, baca di sini.

Sepasang nozel dipasang pada elemen pemanas-panas dari besi solder dan dipanaskan olehnya hingga suhu 260 ° С. Dalam nozel yang dipanaskan sebelumnya, bagian penghubung disisipkan selama beberapa detik. Hal ini menghasilkan pemanasan dan pelelehan sebagian dari permukaan elemen polypropylene yang menghubungi nosel.

Setelah itu, pipa dan elemen tambahan dengan cepat dihapus dari nozel dan dimasukkan ke satu sama lain. Akibatnya, ada interpenetrasi (difusi) dari permukaan cair dari bagian-bagiannya.

Setelah pendinginan, mereka membentuk senyawa monolitik sepenuhnya.

Keuntungan dari metode ini:

  • proses penyolderan yang mudah;
  • biaya rendah elemen tambahan;
  • biaya kecil besi solder listrik.
  • ketidaknyamanan menggunakan alat di tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Difusi pengelasan pipa polypropylene adalah yang paling umum dengan instalasi sendiri di rumah.

Koneksi pipa menggunakan electrofitting

Electrofiting adalah berbagai elemen penghubung dari desain khusus, di dalamnya terdapat pemanas listrik terintegrasi dengan kontak keluar.

Selama instalasi, pipa-pipa disisipkan dan diperbaiki secara permanen di electrofitting. Untuk kontak eksternal electrofitting dengan bantuan kabel perangkat pengelasan terhubung, yang memasok listrik untuk itu dalam mode otomatis yang telah ditentukan untuk waktu tertentu.

Sebagai hasil dari operasi pemanas listrik built-in, pelelehan sebagian permukaan internal electrofitting dan penyolderan pipa PP dengan elemen penghubung terjadi.

Keuntungan dari metode ini:

  • proses pengelasan pipa yang cepat dan sederhana secara teknologi.
  • biaya tinggi untuk menghubungkan alat kelengkapan dan unit pengelasan.

Solder pipa yang terbuat dari polypropylene dengan electrofitting digunakan oleh perusahaan konstruksi ketika melakukan sejumlah besar pekerjaan. Di rumah, metode ini praktis tidak digunakan.

Pengelasan dingin

Pengelasan pipa dingin dilakukan dengan lem khusus. Ini memiliki komposisi khusus yang melembutkan permukaan luar dari elemen yang bergabung.

Untuk ini, sendi-sendi pre-degreased, maka lapisan lem diterapkan kepada mereka. Setelah itu, bagian-bagian tersebut terhubung bersama-sama, tetap dalam posisi yang diinginkan dan dipegang untuk waktu tertentu.

Mempelajari koneksi pipa dengan pengelasan dingin tidak kalah kuatnya dengan daya lekat adhesi difusi.

  • Sebuah teknologi sederhana yang tidak memerlukan pembelian peralatan pemanas listrik.
  • Cara ini menghubungkan pipa polypropylene hanya dapat digunakan untuk sistem air dingin.

Untuk pemanasan dan air panas, tidak disarankan untuk menggunakannya.

Cara menyolder pipa polypropylene

Alat dan bahan

Untuk pekerjaan perlu mempersiapkan:

  • Sebuah besi solder khusus dengan satu set nozel dengan diameter yang sesuai;
  • roller cutter khusus (gunting pipa) atau gergaji;
  • Berkas atau pisau tajam untuk menghilangkan gerinda di ujung pipa;
  • mengukur rolet atau penggaris;
  • spidol atau kapur untuk menandai bagian yang terhubung;
  • pemasangan perangkat untuk menyolder pipa dengan diameter lebih dari 40mm.

Selain pipa PP itu sendiri dan perlengkapan penghubung, Anda juga akan membutuhkan kain katun dan cairan untuk membersihkan permukaan nozel pemanas (aseton, alkohol, dll.).

Tabel parameter dan waktu pengelasan

Untuk memastikan kualitas koneksi terbaik, Anda harus mengikuti aturan tertentu. Nilai parameter yang ditunjukkan dalam tabel tergantung pada diameter produk dan suhu lingkungan.

Suhu solder pipa: 260 derajat.

Tonton video: Cara mengelas pipa PP

Instruksi langkah demi langkah

Proses pengelasan difusi oleh tangan sendiri dilakukan dalam urutan berikut:

Cutter untuk memotong pipa

Dengan menggunakan pita pengukur, spidol dan pemotong pipa khusus atau gergaji, sepotong pipa ukuran yang diperlukan diukur dan dipotong. Sebelum melakukan ini, disarankan untuk menguji pipa untuk melihat apakah alat itu tajam.

Ujung talang dihapus dari ujung potongan pipa dan semua gerinda dihapus.

Dengan diameter pipa lebih dari 40 mm, ujungnya harus dipotong pada sudut 35-45 ° untuk mencegah scoring ketika menyolder. Kemudian, elemen penguat yang menghubungkan konfigurasi yang diinginkan dipilih.

Memeriksa bagian-bagian yang terhubung untuk tidak adanya cacat eksternal. Dalam hal ini, pipa harus rapat dan sepenuhnya masuk ke elemen koneksi tanpa adanya tekanan balik dan distorsi. Dengan reaksi besar, elemen lain dipilih.

Permukaan yang akan diikat diperlakukan dengan cairan degreasing.

Pada ujung tabung, penanda menandai kedalaman masuk ke elemen penghubung, dengan mempertimbangkan jarak sekitar 1 mm, yang diperlukan untuk mencegah diameter bagian dalam pipa menyempit dengan menekannya ke ujung ujungnya selama menyolder.

Juga, posisi relatif dari bagian-bagian relatif satu sama lain dicatat.

Pilih sepasang nozel pemanas yang sesuai dengan diameter yang diinginkan, termasuk dalam set solder.

Permukaan mereka dibersihkan dengan cairan degreasing dengan bantuan kain dan masuk bebas ke dalamnya dari bagian yang menghubungkan tanpa permainan besar diperiksa.

Sebuah besi solder listrik sedang dipersiapkan. Untuk tujuan ini, nozel yang dipilih dipasang pada elemen pemanasnya, besi solder dipasang pada dudukan dan terhubung ke jaringan listrik.

Termostat dari besi solder harus diatur ke suhu pemanasan yang diperlukan.

Kami memasukkan tabung ke nozel besi solder

Setelah memanaskan besi solder ke suhu yang diinginkan, sebagaimana dibuktikan oleh shutdown otomatis oleh termostat, bagian polypropylene yang dapat dipasang dimasukkan ke dalam nozel selama beberapa detik.

Jika bagian-bagiannya sulit untuk masuk ke nozel, maka rotasi aksial kecilnya diperbolehkan. Pada awalnya, elemen penghubung diletakkan di nozzle bagian dalam, dan kemudian ujung pipa dimasukkan ke dalam nozzle luar.

Setelah dipanaskan, mereka dihilangkan dalam urutan terbalik. Ini dilakukan karena bagian penghubung memiliki ketebalan dinding yang lebih besar dan membutuhkan pemanasan yang lebih lama.

Masukkan detail dengan mudah ke satu sama lain

Setelah pemanasan yang diperlukan, bagian-bagian diambil dari ujung besi solder dan dengan mulus dimasukkan ke dalam satu sama lain sampai tanda, yang sebelumnya ditandai dengan spidol, bertepatan. Rotasi aksial bagian relatif satu sama lain tidak diperbolehkan.

Penting untuk memantau keselarasan koneksi yang dihasilkan.

Setelah menghubungkan bagian, perlu untuk menahannya dalam posisi tetap selama beberapa detik sesuai dengan tabel di atas parameter penyolderan.

Gunakan pipa setelah 50-60 menit setelah menyolder.

Jika ada cacat sambungan, bagian pipa ini terputus dan solder baru bagian-bagiannya dilakukan.

Kami memilih material untuk insulasi panas dari pipa pemanas: gambaran umum dari material yang tersedia, yang mana parameter harus diperhatikan terlebih dahulu.

Bandingkan pipa PP dengan jenis pipa lain untuk pemanasan http://teplius.ru/truby/vybor-t/kakie-luchshe.html

Mematri pipa yang diperkuat

Saluran pembuangan untuk membersihkan tepi pipa

Pipa PP, diperkuat dengan lapisan aluminium internal atau fiberglass, dicirikan oleh peningkatan karakteristik teknis dari tekanan dan suhu operasi, sehingga mereka paling sering digunakan untuk pemanasan dan air panas domestik.

Ketika pengelasan pipa interlayer aluminium diperkuat, sebelum memasukkannya ke dalam nosel pemanas dari besi solder, perlu untuk menghapus lapisan polypropylene luar dan selubung aluminium dari ujung pipa untuk panjang yang dibutuhkan bergabung dengan bagian.

Ini dilakukan dengan pemotong khusus untuk pipa atau pisau tajam.

Untuk melakukan penyolderan pipa yang diperkuat dengan fiberglass, operasi semacam itu tidak diperlukan.

Video: cara menyolder pipa polypropylene yang diperkuat

Ketika memilih sistem pemanas, perlu mempertimbangkan baik efisiensi pemanasan tempat, dan biaya saat ini dan yang direncanakan untuk pemasangan dan pemeliharaan lebih lanjut dari sistem peralatan. Perbandingan sistem pemanas satu tabung dan dua pipa untuk rumah pribadi.

Cari tahu cara menyesuaikan suhu radiator.

Satu komentar

Dengan perkembangan nanoteknologi yang cepat, kita harus mengharapkan munculnya 4 jenis pengelasan, pembangunan diri. Artinya, ujung pipa yang menempel satu sama lain selama beberapa jam akan tumbuh bersama dengan kuat.

Solder pipa polypropylene: aturan pengelasan dan analisis kemungkinan kesalahan

Kemampuan untuk mengumpulkan jaringan pipa sendiri adalah produk polypropylene yang tidak diragukan lagi. Menggunakan bahan yang nyaman dan ringan, Anda dapat dengan cepat membangun saluran pembuangan Anda sendiri, memperbaiki dan meningkatkan pasokan air. Hal utama adalah mengetahui bagaimana koneksi dibuat. Setuju, ini adalah bagian penting dari pekerjaan, bertanggung jawab untuk operasi bebas masalah.

Kami menawarkan Anda informasi rinci tentang cara menyolder pipa polypropylene. Informasi yang kami tawarkan akan membantu membangun komunikasi yang dapat diandalkan.

Pada kami, Anda akan menemukan penjelasan selangkah demi selangkah tentang cara menghubungkan pipa PP dengan penyolderan dan enumerasi nuansa teknis. Untuk persepsi visual, artikel ini dilengkapi dengan aplikasi grafis dan panduan video.

Solder pipa dari polypropylene

Proses penyolderan dilakukan karena sifat termoplastik yang diucapkan dari material. Polypropylene melunak ketika dipanaskan - ia memperoleh keadaan seperti plastisin.

Gambaran umum teknologi

Kembalinya material ke kondisi latar belakang suhu normal membantu memantapkan strukturnya ke keadaan normal. Sifat-sifat ini telah menjadi teknologi utama penyolderan, yang dalam bahasa teknis disebut - pengelasan polyfusion.

Dalam prakteknya, dua metode bergabung dengan bagian yang dilas digunakan:

Teknik pengelasan pertama menunjukkan bagaimana mungkin untuk mensolder pipa polypropylene menggunakan sepotong yang berbentuk-kopling atau pipa dengan diameter luar yang lebih besar. Biasanya, metode ini menyolder pipa plastik, yang berdiameter tidak melebihi 63 mm.

Prinsip pengelasan dua bagian, dalam hal ini, didasarkan pada peleburan bagian dari pipa sepanjang lingkar luar dan bagian dari kopling di atas area dalam. Kemudian kedua bagian itu pas.

Metode kedua - kontak langsung, didasarkan pada prinsip yang sama dengan melelehkan area kecil pipa plastik dengan docking berikutnya. Namun dalam varian ini dua pipa dengan diameter yang sama menjulurkan sendi-sendi pantat, dan mereka bergabung dengan permukaan akhir. Ini, pada pandangan pertama, metode sederhana penyolderan polipropilena membutuhkan pemesinan presisi tinggi dari sambungan dan pemasangan yang akurat dari kedua bagian sepanjang sumbu selama adhesi mereka.

Seiring dengan teknologi "panas" yang diindikasikan, teknik adhesi "dingin" juga dipraktekkan. Di sini, sebagai komponen solder aktif, pelarut khusus digunakan yang melunakkan struktur polipropilena. Namun, tingkat popularitas yang tinggi dari metode ini tidak berbeda.

Mesin solder untuk pipa las

Kedua metode kopling dan teknik langsung membutuhkan penyolderan pipa plastik dengan mesin las khusus. Secara konstruktif, teknik menyolder adalah sesuatu seperti setrika listrik. Basis perangkat adalah elemen pemanas logam masif, pada permukaan yang dilepas lampiran dipasang - logam kosong dengan diameter yang berbeda.

Di bawah pengelasan butt, desain peralatan solder sangat kompleks. Biasanya, teknik ini tidak hanya mencakup elemen pemanas, tetapi juga sistem untuk menyelaraskan bagian yang akan dilas. Sebagai aturan, peralatan las langsung, seperti teknologi itu sendiri, jarang digunakan di ranah domestik. Prioritas penggunaan di sini adalah lingkup industri.

Selain setrika solder, master juga perlu:

  • gunting untuk polypropylene (pemotong pipa);
  • roulette construction;
  • braket persegi;
  • alat cukur (untuk pipa dengan tulangan);
  • spidol (pensil);
  • berarti untuk menghilangkan permukaan.

Karena pekerjaan ini dilakukan pada peralatan bersuhu tinggi, Anda perlu mengenakan sarung tangan kerja yang ketat di tangan Anda.

Prosedur untuk pengelasan polypropylene

Perhatian penting! Pengerjaan pengelasan bahan polimer harus dilakukan dalam kondisi ventilasi ruangan yang baik. Ketika polimer dipanaskan dan meleleh, zat beracun dilepaskan, yang dalam konsentrasi tertentu memiliki dampak serius pada kesehatan manusia.

Langkah pertama adalah menyiapkan pekerjaan:

  1. Di dataran tinggi pemanas mengatur kosong diameter yang diinginkan.
  2. Pengatur suhu dari besi solder diatur pada 260 ° C.
  3. Persiapkan bagian kawin (tandai, talang, degrease).
  4. Nyalakan stasiun solder.
  5. Tunggu hingga suhu operasi yang telah diatur (hidupkan indikator hijau).

Bagian-bagian yang terkonjugasi (sambungan pipa) ditempatkan secara simultan di stasiun solder kosong. Dalam hal ini, tabung polipropilena dimasukkan ke dalam bagian dalam satu kosong, dan kopling (atau soket dari alat kelengkapan) ke permukaan luar yang lain kosong.

Biasanya, ujung pipa dimasukkan sepanjang batas garis yang ditandai sebelumnya, dan kopling didorong ke stop. Mempertahankan bagian polypropylene pada cakram yang dipanaskan sebelumnya, orang harus mengingat nuansa penting teknologi - waktu penuaan.

Mengingat waktu yang tidak mencukupi, ada risiko mendapatkan tingkat difusi rendah dari bahan, yang akan mempengaruhi kualitas persimpangan. Jika waktu lentur berlebihan, ini mengarah ke deformasi struktur bagian dan juga tidak menjamin adhesi kualitatif. Disarankan untuk menggunakan tabel, yang menunjukkan waktu yang optimal untuk pipa dengan parameter teknis yang berbeda.

Solder tabel waktu untuk pipa polypropylene

Setelah memegang bagian-bagian pada bagian yang kosong untuk periode waktu yang optimal, mereka dihapus dan dengan cepat bergabung dengan bagian-bagian yang dipanaskan. Prosedur dok harus dilakukan secara akurat, cepat (sesuai dengan waktu dalam tabel), sambil mengamati keselarasan bagian yang disolder. Hal ini diperbolehkan untuk membuat penyesuaian kecil sepanjang sumbu (dalam 1-2 detik), tetapi tidak dapat diterima untuk memutar bagian-bagiannya, relatif terhadap yang lain.

Perlu dicatat: waktu penyolderan dari setiap pipa polypropylene dapat disesuaikan tergantung pada kondisi produksi dan indikator material. Misalnya, jika instalasi dilakukan pada suhu ambien di bawah nol, norma yang ditentukan secara alami meningkat hingga 50% dari nilai nominal. Untuk masing-masing, kondisi non-standar yang diambil secara individual, waktu pemanasan dipilih dengan metode percobaan solder.

Koneksi pipa dengan solder dengan tulangan

Pertimbangkan cara menyolder pipa polypropylene dengan benar. Itu wajib untuk menghapus bahan pelindung. Keberadaan lapisan yang diperkuat (aluminium foil) dalam struktur pipa membutuhkan pemanasan tambahan. Tapi ini bukan yang utama.

Biasanya produk semacam itu memiliki diameter yang meningkat dan tidak sesuai dengan nozel standar dari besi solder. Mereka perlu dibersihkan sebelum proses penyolderan. Pengecualian adalah pipa yang diperkuat serat kaca. Mereka disolder sebagai standar.

Mempertimbangkan berbagai teknologi untuk memperkuat pipa polypropylene, metode pengolahan yang berbeda sebelum penyolderan digunakan. Secara tradisional, pengikis digunakan untuk pengupasan.

Nama ini memiliki perangkat khusus dalam bentuk lengan logam dengan pisau. Saluran pembuangan diletakkan di ujung pipa untuk disolder, dan gerakan rotasi di sekitar sumbu pipa membersihkan lapisan yang diperkuat ke plastik bersih.

Jika lapisan diperkuat terletak di bagian tengah dinding pipa plastik, di sini lebih masuk akal untuk menggunakan alat lain - pelindung pipa plastik.

Perangkat ini tidak jauh berbeda dengan mesin jahit, dengan pengecualian penempatan dan desain elemen pemotongan. Setelah perawatan dengan ujung pantat, bagian ujung pipa diratakan di ujung, ditambah kedalaman 2 mm di sepanjang keliling, bagian dari lapisan yang diperkuat dipotong. Pengolahan seperti itu memungkinkan untuk melakukan penyolderan tanpa cacat.

Pengaruh kesalahan pada kualitas pengelasan

Tindakan yang lamban dan dipertimbangkan secara hati-hati adalah jaminan terhadap kesalahan yang tidak menghasilkan apa pun dalam semua pekerjaan. Mempertimbangkan semua rincian teknologi penyolderan dan tidak meninggalkan satu langkah pun.

Kesalahan umum yang menghasilkan rakitan yang rusak dari jaringan suplai air yang terpasang dari propilena:

  1. Permukaan tabung belum dibersihkan dari film lemak.
  2. Sudut pemotongan bagian kawin berbeda dari nilai 90 °.
  3. Fitting longgar dari ujung pipa di dalam fitting.
  4. Pemanasan yang tidak memadai atau berlebihan dari bagian yang akan dilas.
  5. Penghilangan lapisan diperkuat yang tidak lengkap dari pipa.
  6. Koreksi posisi bagian-bagian setelah pengaturan polimer.

Kadang-kadang pada bahan berkualitas tinggi pemanasan yang berlebihan tidak memberikan cacat eksternal yang terlihat. Namun, deformasi itu bersifat internal ketika polypropylene cair menutup saluran internal pipa. Di masa depan, simpul tersebut kehilangan efisiensinya - dengan cepat menyumbat dan menghalangi jalannya air.

Jika sudut cutoff dari bagian akhir berbeda dari 90º, pada saat bergabung dengan rincian ujung-ujung pipa terletak pada bidang miring. Ketidaksejajaran bagian-bagian itu terbentuk, yang menjadi nyata ketika sebuah garis sepanjang beberapa meter telah dipasang. Seringkali, untuk alasan ini, Anda harus mengulang seluruh situs lagi. Terutama ketika meletakkan pipa di lampunya.

Degreasing berkualitas rendah dari permukaan yang diartikulasikan mendorong pembentukan "pulau penolakan". Pada titik-titik seperti itu, pengelasan polyfusion tidak terjadi sama sekali atau terjadi secara parsial. Untuk sementara pipa dengan cacat seperti itu bekerja, tetapi setiap saat bisa terjadi gejolak. Juga sering adalah kesalahan yang terkait dengan pemasangan longgar pipa di dalam fitting.

Hasil serupa ditunjukkan oleh senyawa yang dibuat dengan pembersihan lapisan penguat yang tidak lengkap. Sebagai aturan, pipa dengan penguatan ditempatkan pada saluran tekanan tinggi. Aluminium foil sisa menciptakan zona non-kontak di area penyolderan. Zona ini sering menjadi saluran di mana air diperas.

Kesalahan besar adalah upaya untuk memperbaiki elemen yang dilas dengan menggulir sekitar sumbu relatif satu sama lain. Tindakan semacam itu secara dramatis mengurangi efek pengelasan polyfusion. Namun demikian, di beberapa titik lonjakan terbentuk, dan apa yang disebut "taktik" diperoleh. Dengan upaya kecil untuk memecahkan "paku" menjaga koneksi. Namun, jika Anda hanya memasang koneksi di bawah tekanan, lonjakan akan segera berantakan.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Para profesional selalu memiliki sesuatu untuk dipelajari. Cara bekerja dengan polypropylene, Anda bisa lihat di video berikut:

Pasang pipa dari polimer dengan menyoldernya "panas" - teknik yang nyaman dan populer. Ini berhasil digunakan dalam kondisi instalasi komunikasi, termasuk di tingkat rumah tangga. Dan orang-orang dapat menggunakan metode pengelasan ini tanpa pengalaman. Hal utama adalah memahami dengan benar teknologi dan memastikan eksekusinya tepat. Dan peralatan teknologi dapat dibeli dengan murah atau disewa.

Cara menyolder pipa polypropylene dengan benar - petunjuk langkah-langkah

Pipa air plastik dari polypropylene semakin populer, termasuk karena teknologi pemasangannya sangat sederhana dan tersedia untuk eksekusi independen.

Tetapi untuk ini Anda perlu tahu cara menyolder pipa polypropylene dengan benar, karena ini adalah operasi utama yang menentukan umur panjang seluruh sistem.

Instalasi pipa kabel dalam plastik adalah proses yang cukup sederhana tetapi membutuhkan banyak tenaga kerja, oleh karena itu, pertama-tama, Anda harus memahami cara memadatkan polipropilena dengan benar.

Ringkasan artikel

Properti dari polypropylene

Salah satu dari banyak bahan dari keluarga plastik - polypropylene - adalah produk polimerisasi dari dua gas: ethylene dan propylene, dicampur dalam proporsi tertentu. Akibatnya, granula diperoleh, dari mana berbagai produk diperoleh dengan ekstrusi.

Produk untuk suplai air terbuat dari plastik kelas PPR, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:

  • kisaran suhu operasi dari -10 hingga +90 derajat;
  • plastik leleh dimulai pada 149 derajat;
  • tekanan nominal dari 1,5 hingga 2,5 atmosfer.

Parameter ini cocok untuk air dingin, tetapi persyaratan untuk spektrum yang lebih luas sudah jelas. Oleh karena itu, untuk memperkuat mereka, metode teknologi tertentu sedang dilakukan.

Salah satunya adalah penguatan dinding dengan fiber glass atau aluminium. Untuk melakukan ini, lapisan filamen dari serat kaca atau aluminium foil diaplikasikan di atas pipa yang sudah jadi, dan kemudian lapisan polypropylene lain diterapkan.

Desain ini memungkinkan untuk menghasilkan pipa polypropylene, cocok bahkan untuk digunakan dalam pemanasan dan sistem pasokan air panas.

Cara utama memperkuat produk polypropylene adalah pemasangan lapisan logam. Untuk tujuan ini, aluminium foil digunakan dalam bentuk strip.

Ini adalah luka sepanjang heliks oleh lapisan lem pada benda kerja, lapisan perekat kedua diterapkan di atas kertas logam. Kulit terluar terbuat dari polypropylene yang sama.

Produk tersebut cocok untuk digunakan dalam pipa air dengan tekanan yang meningkat hingga 6 atmosfer.

Produk polypropylene apa yang harus dipilih

Untuk jaringan tekanan kecil pasokan air dingin, yang paling praktis adalah produk PN16. Mereka dengan mudah menahan tekanan hingga 2 atmosfer pada suhu hingga +40 derajat. Ini cukup untuk menahan beban pipa air di rumah pribadi atau sistem pengairan di rumah kaca atau di kebun.

Produk polypropylene PN20 lebih tahan terhadap berbagai efek, yang dianggap universal dan dapat digunakan, termasuk untuk pemanasan dengan suhu pendingin hingga 95 derajat.

Tetapi yang paling dapat diandalkan dalam pipa air pipa PN25, diperkuat dengan aluminium atau fiberglass.

Peralatan untuk pemasangan polypropylene

Pipa air polypropylene memiliki kekhasan tersendiri dalam teknologi perakitan, ditentukan oleh sifat bahan baku. Sebelum Anda menyolder pipa yang terbuat dari polypropylene, Anda perlu membeli alat khusus untuk ini.

Perangkatnya tidak terlalu luas, tetapi memiliki beberapa adaptasi yang hanya digunakan untuk proses ini:

Gunting untuk memotong produk polypropylene. Mereka dibutuhkan untuk memastikan pemotongan yang benar-benar tegak lurus. Jika celah terbentuk di persimpangan di solder, ada risiko kegagalan kekencangan sendi.

Shiwer adalah alat untuk membersihkan permukaan artikel sebelum menyolder. Tanpa alat ini, umumnya tidak mungkin untuk menyolder pipa polypropylene yang diperkuat dengan bahan apa pun. Intinya adalah bahwa penyolderan polyethylene adalah proses difusi, di mana ada penetrasi bersama dari bahan cair.

Tentu saja, aluminium atau fiberglass tidak cocok untuk tujuan ini. Dengan menggunakan alat ini, Anda juga dapat melepaskan bevel pada sudut 45 derajat di ujung bagian yang akan disambung untuk memudahkan pemasangan selama proses penyolderan.

Solusi konstruktif untuk perangkat ini sangat banyak, jadi ketika membeli alat, tersedia banyak pilihan.

Besi solder. Cara utama digunakan untuk menyolder pipa air polypropylene. Dasarnya adalah sebuah pelat yang dilekatkan bushing yang dapat diganti dengan berbagai ukuran. Nosel ini dipasangkan - satu untuk pemasangan, yang kedua untuk pipa.

Bagian-bagian yang akan dihubungkan dipasang pada alat tukar. Switching dilakukan pada pegangan perangkat, ada juga pengatur suhu. Waktu pemanasan bagian kawin adalah dari 6 detik atau lebih.

Rekomendasi untuk parameter ini diberikan di paspor besi solder. Bagian pra-leleh yang telah dipanaskan sebelumnya didok dan ditahan hingga 30 detik. Selama waktu ini, material mendingin menjadi mengeras.

Biasanya obeng untuk memasang alat pengganti, penanda untuk menandai, pita pengukur untuk melakukan pengukuran juga disertakan dalam kit alat.

Mempersiapkan pemasangan pipa air yang terbuat dari pipa polypropylene

Kita dapat mengatakan dengan yakin bahwa persiapan kualitatif untuk perakitan kabel sangat menentukan kinerja dan daya tahannya.

Selain itu, salah satu tugas utama dari kegiatan ini adalah salah perhitungan kebutuhan nyata akan elemen pipa air.

Pilihan skema koneksi

Pada saat ini, dua skema utama untuk memasang kumparan pipa adalah umum:

Berbentuk segitiga - dengan itu, setiap konsumen air terhubung ke pipa pusat yang terhubung ke riser. Untuk ini, tee digunakan.

Kerugian dari skema semacam itu adalah keadaan itu, itu dengan pembukaan simultan beberapa katup, tekanan dalam pipa suplai menurun tajam dan aliran air di masing-masing menurun. Yang sangat terpengaruh adalah titik analisis, jauh dari riser.

Poin negatif kedua adalah bahwa jika ada kebutuhan untuk perbaikan saat ini, perlu untuk memutuskan skema pasokan air secara keseluruhan untuk saat ini.

Skema tee digunakan di apartemen atau rumah pribadi kecil. Keuntungannya bisa disebut kemudahan instalasi dan konsumsi bahan yang relatif rendah.

Diagram kabel cabang. Metode pembentukan jaringan pasokan air seperti itu terdiri dari riser pipa pasokan dilakukan ke pusat topografi sistem pasokan air dan diakhiri dengan pemasangan sisir.

Sisir adalah pipa cabang pendek dengan keran yang dipasang di atasnya dengan benang di bawah katup bola. Jadi, simpul distribusi terbentuk dari mana pengkabelan ke titik-titik konsumsi dilakukan.

Akibatnya, ada kemungkinan tumpang tindih setiap titik konsumsi air secara terpisah. Sisa dari sistem terus berfungsi dalam mode normal dengan laju aliran air yang sama.

Mode operasi suhu

Produsen produk untuk pipa air menyatakan suhu maksimum pendingin pada 95 derajat. Namun, sifat fisik material agak berbeda dari indikator ini.

Pelembutan polipropilen mulai muncul pada suhu sekitar 140 derajat, peleburan terjadi pada 175. Dengan parameter ini, dapat disimpulkan bahwa bahan ini cocok untuk setiap suplai air pemanas, dengan pengecualian uap.

Suhu operasi dalam pipa uap persis 175 derajat.

Akan terlihat bahwa itu bisa lebih baik? Tetapi kekhasan materi terletak pada fakta bahwa suhu masuk 135 derajat itu mulai melunak. Kabel mulai melorot, menipis dan akhirnya pecah.

Produsen pipa polypropylene secara resmi menyatakan suhu yang diizinkan jauh lebih rendah, yang ingin memastikan produk mereka dan membuatnya lebih tahan lama.

Perlu dicatat bahwa dalam rumah yang dilengkapi dengan baik dengan perlindungan panas yang cukup dari dinding, suhu operasi ini sudah cukup.

Perlu dicatat bahwa dalam sistem pemanas disarankan untuk menggunakan pipa polypropylene yang diperkuat, yang memiliki sejumlah keunggulan:

  1. Stabilitas ekspansi linier elemen pipa air di bawah pengaruh beban termal dan mekanik. Mereka dapat menahan tekanan hingga 10 atmosfer tanpa perubahan yang nyata.
  2. Umur pelayanan pipa yang diperkuat, terus-menerus di bawah tekanan pada suhu tinggi, beberapa kali lebih tinggi daripada indeks yang sama dari produksi yang tidak diperkuat.
  3. Titik leleh dalam produk ini dan lainnya adalah sama, tetapi dalam kondisi yang sama pipa tanpa penguatan dihancurkan, dan yang diperkuat tidak.

Cara menyolder pipa polypropylene dengan tangan Anda sendiri

Proses menyolder produk polipropilena tidak rumit dan karena itu telah menjadi meluas dalam teknologi pemasangan pipa air dari pasokan air dingin dan panas serta sistem pemanas.

Namun demikian, ada beberapa seluk-beluk yang perlu diketahui dan diperhitungkan dalam pekerjaan.

Bagaimana cara solder dengan metode difusi - instruksi langkah

Proses penyolderan didasarkan pada melelehnya permukaan bagian ke kedalaman tertentu. Jika dalam kondisi ini untuk menghubungkan dua bagian dan mendinginkannya, maka material kembali ke keadaan semula dan mengasumsikan struktur aslinya.

Tonton videonya

Selama waktu ini, mencair memiliki waktu untuk mencampur, menciptakan bahan monolitik pada kedalaman penetrasi. Dalam fisika, ini disebut pengelasan difusi.

Pelaksanaan sambungan melibatkan produksi operasi teknologi berikut:

  1. Potong panjang pipa khusus dengan gunting khusus.
  2. Chamfer pada sudut 45 derajat di kedua ujungnya.
  3. Bersihkan dari kontaminan dan lap permukaan yang dilas pada benda kerja dari luar dan pas di dalam.
  4. Pasang nosel ukuran yang sesuai pada besi solder.
  5. Nyalakan solder dan pemanasan bagian perkawinan untuk waktu yang ditentukan dalam instruksi.
  6. Hapus bagian-bagian dari besi solder dan hubungkan mereka di posisi yang diinginkan. Tahan hingga benar-benar dingin.

Penting untuk memperhatikan waktu pemanasan. Untuk mendapatkan ikatan yang baik, perlu bahwa dasar yang kuat tetap di bawah lapisan plastik cair. Ini akan memungkinkan detail untuk pas secara koaksial. Jika bagian-bagiannya terlalu panas dan plastiknya melunak sampai penuh, mereka tidak akan bisa bergabung, mereka akan hancur.

Oleh karena itu, produsen alat merekomendasikan interval waktu untuk setiap ukuran secara terpisah.

Dari tabel yang diperlihatkan, Anda dapat melihat berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk setiap tahap perakitan untuk lulus secara kualitatif. Seperti yang Anda lihat, kondisinya cukup ketat.

Ketika melakukan penyolderan dengan tangan, penting untuk merakit beberapa sambungan percobaan sebelum memulai pekerjaan untuk merasakan durasi bahan sementara.

Anda juga perlu memperhatikan keakuratan pemasangan dalam arah aksial ketika mengawinkan bagian-bagiannya. Waktu untuk kontrol dan koreksi akan tetap dalam hitungan detik.

Pada suhu berapa pipa polypropylene solder dipasang dalam desain mesin las, penting untuk mengikuti rekomendasi pada saat memanaskan bagian-bagiannya. Indikator ini tergantung pada kekuatan instrumen, yang dalam model yang berbeda mungkin berbeda.

Bagaimana cara solder dengan metode coupling (socket)

Jenis koneksi ini digunakan untuk menghubungkan produk untuk memperpanjang bagian lurus. Untuk ini, pemasangan kopling digunakan.

Tonton videonya

Itu dipasang di ujung pipa dengan menyolder, setelah itu disolder, bagian kedua. Solder dilakukan sesuai dengan teknologi yang dijelaskan di atas.

Solder dengan metode akhir

Ini sering disebut pengelasan. Prinsip operasi tetap sama - melelehnya material, kompresi kedua ujungnya dalam mekanisme khusus, pendinginan. Metode penggabungan ini digunakan untuk artikel dengan diameter lebih dari 63 milimeter.

Pengeditan akhir oleh teknologi tersebut dapat berhasil digunakan di lapangan. Bagaimana cara memasang pipa polypropylene secara tepat?

Untuk ini, perlu untuk melakukan permesinan awal dari ujung-ujungnya, memastikan paralelisme absolut dari ujung-ujung yang digabungkan.

Cara menyolder polypropylene yang diperkuat

Memperkuat lapisan, memperkuat struktur pipa polypropylene. Menciptakan hambatan tertentu untuk merapatkan bagian-bagian individual. penguat mencegah difusi material, akibatnya koneksi menjadi tidak dapat diandalkan.

Satu-satunya cara untuk memastikan koneksi yang andal adalah dengan menghapus lapisan yang diperkuat. Penghapusan lapisan luar dan memperkuat dilakukan oleh alat khusus - pemulung.

Setelah mengupas lapisan atas, Anda harus hati-hati menghapus burrs dan membersihkan permukaan kotoran, setelah itu Anda bisa menyolder teknologi di atas.

Untuk memahami pada suhu apa polipropilena yang diperkuat harus disolder, itu harus diperhitungkan bahwa strukturnya tidak berbeda dari pipa biasa dan rezim penyolderan adalah sama.

Pengelasan dingin pada sambungan polypropylene

Komposisi epoxy dua komponen di bawah nama ini telah mendapatkan popularitas karena keefektifannya. Ini menarik kemudahan penggunaan - itu cukup untuk meregangkan gumpalan komposisi dan berlaku untuk permukaan yang akan dilem. Waktu pemeraman campuran sekitar 10 menit, pengaturan penuh sekitar satu jam.

Sifat fisik dari perekat membuat tidak mungkin untuk menggunakannya pada pasokan air panas atau pipa pemanas. Ini hanya cocok untuk pemasangan pipa air.

Menghubungkan pipa polypropylene dengan electrofitting

Metode instalasi ini banyak digunakan di industri. Untuk melakukan sambungan dalam hal ini, electrofitting digunakan. Elemen pemanas dipasang di bagian tubuh selama pembuatannya.

Sistem dipasang tanpa menyolder, tetapi setiap pemasangan terhubung ke listrik utama. Hanya setelah kabel selesai, tegangan diterapkan padanya.

Di bawah pengaruh arus, elemen pemanas melelehkan bagian kawin ke kondisi yang diperlukan, shutdown otomatis. Setelah mendinginkan detail, seluruh jaringan atau area lokalnya siap untuk dioperasikan.

Menggunakan metode pemasangan ini secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan menghilangkan faktor pribadi dalam kinerja kerja. Oleh karena itu, kualitas koneksi stabil untuk seluruh jaringan pasokan air.

Teknologi ini memungkinkan secara kualitatif untuk merakit komponen pipa di tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Pipa solder di area kompleks

Saat memasang pipa air atau sistem pemanas yang rumit, mungkin ada masalah dengan akses ke stasiun solder. Bagaimana cara menyolder pipa polypropylene di tempat-tempat yang sulit dijangkau?

Dalam proses persiapan, diperlukan untuk memutus seluruh jaringan menjadi simpul-simpul terpisah, yang dapat dihubungkan pada meja kerja, setelah itu cabang-cabang yang selesai dilas ke dalam sistem dalam dua atau tiga titik. Hal-hal berikut dianggap sulit untuk dipasang:

  • saluran pipa yang terletak di bawah langit-langit;
  • di tempat-tempat di mana tidak mungkin memasang besi solder.

Cara terbaik untuk menghindari kesulitan dalam hal ini adalah untuk mencegah terjadinya mereka. Untuk melakukan ini, Anda perlu memikirkan urutan perakitan, membuat simpul rumit di atas meja kerja, bukan di tangan Anda. Jika ini tidak mungkin, lebih baik menggunakan elektrofitting.

Secara umum, terjadinya kesulitan tersebut merupakan konsekuensi dari kesalahan desain. Instalasi teknologi adalah kondisi utama bagi perancang.

Pasang sadel di dalam sistem air

Elemen pipeline ini digunakan untuk membuat cabang tambahan, dan kebutuhan pemasangannya muncul, sebagai aturan, saat memperbaiki penyebar yang ada.

Tonton videonya

Pada pipa berdiameter lebih besar, fitting yang lebih kecil disolder, memungkinkan sebuah cabang dibentuk dari kabel yang ada pada sudut 90 derajat.

Untuk ini, Anda perlu:

  • Di dinding pipa operasi, master perlu mengebor lubang diameter yang diinginkan, menghapus gerinda dan melakukan chamfers.
  • Bagian yang cocok dipanaskan oleh besi solder menurut teknologi tradisional.
  • Pelana (pas) dipasang dengan pas ke dalam lubang di pipa.

Cara ini menciptakan cabang tambahan di pipa air yang terbuat dari pipa polypropylene memungkinkan untuk melanjutkan pengembangan jaringan dengan input tenaga kerja paling sedikit.

Mengetahui cara menyolder polypropylene dengan benar memungkinkan Anda untuk memasang pipa sepanjang dan kompleksitas tanpa kesulitan.

Bagaimana cara memasang pipa plastik dengan benar dan terpercaya?

Berbagai produk konstruksi tumbuh setiap tahun. Di pasar ada bahan-bahan modern yang memfasilitasi tahap konstruksi, dan meningkatkan produktivitas pekerja. Konsumen cenderung menggunakan saluran pipa dengan masa pakai yang lama ketika merencanakan sistem internal di rumah. Alternatif yang sesuai yang memenuhi permintaan konsumen adalah cabang komunikasi internal dari plastik. Bagaimana cara menyolder pipa plastik?

Keuntungan lain dari teknologi tersebut adalah munculnya kemampuan untuk secara mandiri memperbaiki atau mengganti pasokan air dan jaringan pemanas. Bagaimana cara menyolder pipa plastik untuk suplai air?

Mari kita lihat jenisnya

Komunikasi semacam itu dibagi menjadi subspesies:

  1. Polyethylene - digunakan untuk meletakkan anak-anak di dalam bangunan dan rute eksternal. Adalah mungkin untuk menggunakannya pada koneksi pipa tekanan tinggi dan pada suhu ambien rendah.
  2. PVC digunakan untuk mengurangi biaya perbaikan.
  3. Logam-plastik - produk yang paling praktis, masa manfaat lebih dari 50 tahun. Ideal untuk mengganti air panas.

Aplikasi luas dari bahan ini adalah karena sejumlah alasan. Sifat positif dari struktur seperti itu dibandingkan dengan yang metalik:

  1. Umur panjang.
  2. Korosi rendah.
  3. Mudah dipasang.
  4. Tidak membutuhkan keahlian khusus.
  5. Bahan ramah lingkungan.
  6. Ekonomis dan terjangkau digunakan.
  7. Ringan dan mudah diangkut.
  8. Tidak rentan terhadap efek berbahaya dari mikroorganisme.

Sistem pasokan air Anda

Model polietilen dipasang dengan metode lonjakan atau dengan cara kopling / fiting (rakitan kopling). Bagaimana cara menyolder pipa plastik untuk suplai air?

Untuk melakukan jaringan pasokan air baru, produk PVC dan polietilen cocok tanpa penguatan dan penguatan. Persiapan membutuhkan penciptaan skema pasokan air masa depan dengan indikasi panjang cabang, posisinya dan semua perlengkapan yang diperlukan untuk pemasangan. Perhitungan yang benar dari panjang dan jumlah tikungan akan menyederhanakan teknologi, meningkatkan kecepatan tugas dan mencegah pengerjaan ulang.

Untuk menyolder koneksi polietilena yang Anda butuhkan:

  1. Besi solder.
  2. Truborez
  3. Pemangkas untuk memotong pipa dan memotong tepi ujung potongan.
  4. Kapur stripper kertas
  5. Coupling (jika coupling)

Alat pemanas adalah perangkat khusus dengan sol dengan tambahan nosel khusus dari berbagai diameter. Ada perangkat yang datang dengan dua atau lebih nozel pada saat yang bersamaan.

Tahapan teknologi peletakan hidrokomunisasi akan memberi tahu Anda cara mempelajari cara menyolder:

  1. Ukur pita dengan panjang yang dibutuhkan.
  2. Potong panjang pemotong.
  3. Goyangkan ujung potongannya. Ini merupakan langkah penting dalam proses penyolderan. Bagian harus diamplas dan dibersihkan dengan halus. Untuk lebih percaya diri, Anda juga bisa menurunkan larutan alkohol.
  4. Kami menyingkirkan ujungnya. Jika, ketika menginstal jaringan pendukung kehidupan, kopling digunakan, maka pada salah satu ujung struktur, kita memasang kopling / pas dan pemanasan bersama dengan pengembalian masa depan di nozel diameter yang diinginkan dari besi solder. Setelah pemanasan ujung-ujungnya segera terhubung dan tunggu pendinginan lengkap dari perakitan. Kehadiran manik menunjukkan kualitas pengelasan.

Mohon perhatian! Saat memasang panas dan pasokan air dengan lapisan sambatan, sangat dilarang untuk menjatuhkan air atau kelembaban di rongga atau di permukaan. Ketika dipanaskan, air, berubah menjadi uap, merusak struktur plastik, akibatnya kehilangan kekuatannya.

Apa yang harus dicari

Mode suhu untuk menyolder dijelaskan dalam instruksi ke alat. Pada produk modern, mode pemanasan otomatis dipasang tergantung pada ukuran jaringan yang dipasang dan kedalaman pengelasan. Pada kelas sebelumnya, gaya pemanas dipilih secara manual.

Pada suhu berapa pipa plastik harus disolder? Dengan adhesi polyethylene riser, kami mengatur pengatur suhu sekitar 220 ° C, untuk polypropylene - 260 ° C. Pada mekanisme pemanasan ada indikator yang menunjukkan kesiapan perangkat untuk digunakan. Indikator hanya menyala dalam mode pemanasan.

Durasi penyolderan tergantung pada radius melingkar pipa, dan dapat berkisar dari 5 hingga 40 detik. Jangan terlalu panas ujungnya. Ini dapat menyebabkan pembentukan sumbatan di tempat adhesi.

Jika Anda ingin memasang pasokan air berukuran tunggal, Anda tidak perlu membayar lebih untuk jumlah nozel dan keberadaan mekanisme suhu.

Jika volume besar produksi jangka panjang direncanakan dengan penggunaan jaringan berbagai ukuran di sepanjang lingkar, kami memperoleh perangkat universal untuk koneksi dengan kemampuan dan karakteristik teknis terbaru.

Nuansa solder

Tahu teknologi bergabung dengan komunikasi otonom tidak cukup. Untuk instalasi berkualitas tinggi, Anda perlu mengetahui sejumlah fitur peletakan dan penyolderan cabang perumahan. Bagaimana cara menyolder pipa plastik? Untuk memastikan perakitan profesional struktur teknologi, perlu diingat beberapa nuansa koneksi:

  1. Untuk perakitan solder menyediakan waktu pemanasan. Kali ini dari 5 hingga 20 menit.
  2. Produksi dukungan kehidupan rumah-ke-rumah harus dilakukan pada suhu di atas nol.
  3. Setelah penyolderan ujung-ujungnya diperlukan untuk tidak membiarkan mereka digulir atau dipindahkan, itu sudah cukup untuk mengecualikan distorsi dengan lancar. Anda harus membiarkan mereka keren. Bergulirnya sambungan dapat menyebabkan kebocoran di masa depan. Untuk pendinginan, dibutuhkan waktu yang sama untuk menyoldernya.
  4. Daya yang diperlukan dari alat solder adalah 1200 W.
  5. Setrika solder rumah dirancang untuk menyolder hingga diameter hingga 32 cm. Jika Anda perlu merakit produk berdiameter besar, maka kami membeli perangkat profesional untuk menyolder.
  6. Seharusnya tidak ada celah antara tepi pipa dan ulir internal fitting. Kesenjangan dapat bocor pada tekanan air yang tinggi. Gaya yang berlebihan ketika mengompresi elemen dapat menyebabkan penurunan pembersihan di rongga dan memperburuk kerja seluruh struktur.
  7. Hapus sisa bahan dari nozel setelah setiap paket yang dihasilkan. Karena nosel memiliki lapisan khusus, lepaskan karbon harus menjadi perangkat kayu untuk menghindari kerusakan pada integritas permukaan. Goresan pada permukaan nosel akan memperburuk karakteristik teknologi perangkat dan akan membuatnya tidak layak untuk digunakan lebih lanjut.

Apakah Anda berpikir bagaimana membuat pemanasan?

Instalasi pasokan panas memiliki sejumlah kesulitan. Perangkat model pemanas dapat dilakukan di tempat dengan suhu rendah, yang mempersulit proses penyolderan. Untuk sistem suplai panas dikembangkan tergantung pada suhu air yang dipasok ke sistem dan tekanan operasi. Penggunaan plastik dalam konstruksi telah meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya bahan yang diperlukan.

Pipa untuk pemanasan diperkuat dengan fiberglass, yang membuat bahan ini awet dan tahan lama.

Kondisi kesehatan dan kerja

Dalam pembuatan pekerjaan yang terkait dengan sambungan pemanas dari pemanas utama, kami mematuhi aturan keamanan untuk mengecualikan cedera dan luka bakar:

  1. Kami solder dengan sarung tangan pelindung khusus.
  2. Kami mengikuti kebersihan lantai di kamar. Kotoran berdampak buruk pada kualitas pengelasan dan penampilan seluruh struktur.
  3. Besi solder dipasang di permukaan datar yang datar.
  4. Untuk memulai, ini perlu setelah perangkat sepenuhnya memanas, setelah mematikan indikator siap.
  5. Segel tidak dimatikan dari listrik selama seluruh instalasi.

Tidak sulit untuk menyolder pipa plastik dengan tangan Anda sendiri. Proses penyolderan tidak memerlukan kehadiran keterampilan atau pengalaman profesional. Setiap orang dapat memasang jaringan pendukung kehidupan di rumahnya sendiri. Komposisi yang diperlukan alat yang dibutuhkan hanya mencakup perangkat penyolderan. Alat bantu lainnya dapat diganti dengan alat improvisasi, pemotong pipa dengan pisau tajam. Pipa dari konstruksi polyethylene dan PVC adalah sistem yang andal, tahan lama, dan ramah lingkungan untuk memasok air dan pemanas.

Video yang direkomendasikan: Rahasia pemasangan pipa polypropylene

Informasi yang berguna?

Bagikan dia dengan teman-teman dan mereka pasti akan berbagi sesuatu yang menarik dan berguna dengan Anda! Sangat mudah dan cepat, mudah Klik tombol layanan yang paling sering Anda gunakan:



Artikel Berikutnya
Perangkat tangki pembuangan: mekanisme dan penyesuaian